プレス金型、フィルム抜き金型、難削材加工、彫刻刃、微細加工は協栄プリント技研にお任せ下さい。

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KPG Smart Factory Solution

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KPG Smart Factory Solution

中小製造業のIoT化、自動化を実現します。

お客様の要件・課題に合わせて、協働ロボットの導⼊・運⽤や導⼊後の保守・管理をサポート。それぞれの製造現場にフィットする⾃動化をご提供いたします。さらに既存の⼯場内の⼯作機械を⾃社開発したEthernet I/Oコンバータでつなげて「⾒える化」。⽣産管理のためのデータ収集・運⽤を可能にするIoT活⽤を組み合わせることで、⼯場稼働率が⾶躍的に向上します。

動画で見る【KPG Smart Factory Solution】

製造現場にフィットする自動化

課題01 省力化、省人化

繁忙期の人材の確保
人件費の高騰

解決策協働ロボット導入による効率化

人の代わりに協働ロボットを導入することで、人手不足の解消に繋がります。協働ロボットが24時間休みなく稼働することで、繁忙期の作業者の負担を軽減できます。

課題02 省力化、省人化

現場の煩雑さ
小ロットへの対応

解決策プログラミング不要の作業習得

協働ロボットのティーチングは、人の手でアームを動かし短時間で複数の作業を習得させることができ、多品種少量製造の中小企業には効率的です。 1台で複数の作業を効率的に行うことが可能です。

課題03 稼働スペース、連携

空きスペースが少ない
既存の工作機械との連携

解決策高い機動性で設置も省スペース

協働ロボットは人と接触すると停止するため安全柵を必要とせず、省スペースで設置ができます。キャスターを付けることで必要な場所に移動させ、 1台のロボットで複数の加工機とつながることが可能です。

導入時のよくある課題も　KPGが解決

●少量多品種製造の自動化

少量多品種製造の多い中小企業では、段取り替えが多く、自動化ラインなど大規模なものを導入してもメリットを出すことが難しい現状があります。協栄プリント技研では、徹底したヒアリング、自社での自動化システム構築・運用ノウハウを生かし、協働ロボットを用いた少量多品種に最適な自動化を提案します。

●人材確保の課題も解決

協働ロボットは24時間稼働が可能。人材確保が難しい状況や、教育コストと比較すると、大きなメリットを生み出すことも可能です。

既存の工作機械がつながるIoTシステム

データを生産管理に活かすIoT

特徴01 つながる・見える化

自社開発のEthernet I/Oコンバータを工作機械に接続することでNC機から汎用機まで、ソフトウェア上ですべての機械の稼働状況をリアルタイムに表示。見える化することにより、生産計画の情報化が可能です。

特徴02 データ収集

工作機械からの情報は複数のパラメータを取得することができ、これらのデータは、リアルタイムでグラフとして表示させることや、日々の報告書の自動化、分析に役立てることができます。

特徴03 情報運用

収集データを異常検出可視化ツールに連動させることにより、プログラミングレスで工作機械の加工異常の分析。このデータを活用してシステムの改善に役立てます。

IoTシステムの構成

IoTシステムはFANUC社製 IoTソフトウェア「MT-LINKi」をベースに、設計されており、規模、用途に合わせサーバーの追加など含め、お客様に合わせた最適なご提案をいたします。

自社開発の「Ethernet I/Oコンバータ」を用いてデータを収集、分析します。 NC工作機械だけでなく、Ethernet I/Fを持たない汎用機にも対応可能です。

Ez visualizer (株)アルゴ様と協業開発を行っているAI 異常検出・可視化ツールです。 MT-LINKi等から収集したデータを用いることで、異常原因の可視化に役立てることが可能です。

自動化事例

ワーク取り出しの自動化これまで従業員が行なっていた、ワークのセッティングから加工後の取り出し、加工機内の清掃を協働ロボット一台で行うことが可能です。加工機の扉をロボットのアームで開閉することで、加工機への改造を抑えた運用など、お客様の要望により対応可能です。

部品整列自動化部品の向きを揃えて整列を行います。従業員が手でそろえる必要がなくなり、より生産的な作業に時間を充てることができるようになりました

導入の流れ

自動化、協働ロボット導入の流れ

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